表面缺陷智能检测系统
Uni-StelDetection
基于深度学习的热轧板带材表面缺陷检测与智能判级，识别、定位并追因。
- 实时在线检测
- 2D+3D结合，精准识别数十类缺陷
- 质量智能判级
- 追溯根因及工艺优化指导
重点缺陷分类准确率 >95%
漏检率 <1%
该方案入选
- 2024年人工智能先锋案例集
- 钢协《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录（2024）》
- 信通院首批大模型落地"样板间工程"优秀案例
- 2026工信部AI应用典型案例（行业赋能方向）
钢铁行业工业级智能体·智能制造解决方案
认知智能，让钢铁生产更精准 · 更节省 · 更智能
将传统工业经验与前沿AI技术深度融合，基于认知智能算法平台+钢铁行业大模型的工业级智能体，覆盖焦化、烧结、球团、高炉、连铸、轧钢等全流程。让质量可预测、配料更精准、异常秒级响应、工艺可寻优，助力钢企数字化、智能化转型升级，显著提升管理水平与生产效益。
>95%
热轧表面重点缺陷分类准确率
<30秒
连铸质量异常根因定位
<1%
表面缺陷漏检率
千万级 /年
多工序AI助力节约成本
合作伙伴
行业洞察
钢铁企业正面临的四大行业难题
质量管控、经验沉淀、高危替代与节能降碳，是钢企数字化转型的核心诉求。
质量波动难管控
- 原燃料成分频繁波动，连铸风险难预判
- 表面缺陷判定与根因追溯依赖人工
- 不合格品易流入下道工序
工艺经验难复制
- 配料、切割、寻优依赖专家"手感"
- 最优参数难以在产线沉淀
- 跨班组、跨产线复制难
高危作业难替代
- 焦炉、高炉、轧线高温高粉尘
- 人工巡检安全风险大
- 人员招聘与老龄化压力突出
工序能耗偏高
- 加热炉空燃比依赖人工调整
- 能源成本占比高、波动大
- 双碳约束下降本与降碳双重压力
关键工序覆盖
深耕钢铁关键工序，四大方向协同落地
将认知智能能力注入钢铁生产核心环节，助力质量提升、成本下降与本质安全。
配料优化
焦化 · 智能配煤 烧结/球团 · 智慧配矿 高炉 · 喷煤与炉料结构优化
质量管控
连铸 · 质量判定与切割优化 热轧/厚板 · 表面缺陷检测 质量智能体 · 根因追溯与寻优
能源优化
加热炉 · 燃烧优化 轧线 · 能源管理 工序能耗 · 动态寻优
智慧安全
飞钢安监 · 漏钢/跑偏预警 关键工序无人化 · 板坯识别 厂区安全智能巡检
产品矩阵
工业级智能体核心应用场景 · 行业高度认可的成熟解决方案
算法与行业知识双轮驱动，已在众多大中型钢企规模落地并获得价值检验与行业认可。
智能配煤 · 智慧配矿系统
Uni-CCoking & Uni-OreBlending
融合冶金机理与AI算法，覆盖配煤配矿、炉料结构优化，支持按需生成配比方案。
- 配煤结构优化
- 焦炭质量预测
- 烧结矿质量预测
- 库存与来料计划衔接
同成本质量更优
同品质成本更低
该方案入选
- 钢协《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录（2024）》
- 工信部《钢铁工业智能制造优秀案例集》
- 钢协《生产作业典型场景清单（2025版）》
- 2025山西焦煤科学技术奖一等奖（成果鉴定国际先进）
连铸质量判定与切割优化系统
Uni-StelCCasting
实时预判连铸质量风险、调节工艺参数，并基于质量预测优化切割方案。
- 质量风险预判
- 工艺参数调节
- 切割方案优化
- 全流程稳定可控
提高铸坯收得率
确保生产连续性
该方案入选
- 2023年度钢铁行业智能制造解决方案
- 2026《中国人工智能产业实践先锋图景》
生产智能体 · 研发管理与质量优化
基于行业大模型+知识图谱+机理模型，在持续研发、质量管控等多方面提质提效。
- 研发知识库与数据智能问答
- 质量异常根因 Top-3 自动定位
- 相似优质卡号/工艺检索
- 多目标工艺寻优·推荐工艺卡
根因 Top-3 命中率 ≥85%
现场建议采用率 ≥70%
该方案入选
- 工信部钢铁行业重点场景数字化转型典型案例
- 2025年"人工智能+"行业生态范式案例集
更多产品：
飞钢智能安监系统
Uni-StelRolling
厂区安全智能巡检系统
Uni-FacSafety
认知智能算法平台一体化方案
CIP Solution
技术底座
认知智能算法平台 + 钢铁行业大模型
专家经验、私域数据与机理模型注入训练，支撑工业级智能体在产线稳定落地。
认知智能算法平台
面向长流程制造的专属智能体底座，支撑智能控制、质量预测与生产优化。
数据中台多源数据融合
算法引擎小样本/机理融合
模型工厂训推一体化
智能体场景编排应用
钢铁行业大模型
沉淀冶金机理与工艺知识，让大模型理解生产语境、产线闭环落地。
冶金知识沉淀机理+工艺知识图谱
机理与AI融合小样本 · 可解释
边缘私有部署数据不出厂
智能体编排新产线快速复制
从"AI研发突破"到"产线落地"
方案已在宝武、华菱、山西焦化等大型钢铁与焦化集团落地，并实现显著价值。
宝武某钢铁厂 · 表面缺陷智能检测
缺陷综合检出率 >97%
重要缺陷分类准确率 >95%
宝武某钢铁厂 · 智能配煤系统
主焦煤使用比例下降5个百分点以上
年节省成本超千万元
山西焦化 · 智能配煤系统
稳定焦炭质量
降低生产成本
宝武某钢铁厂 · 连铸智能体质量管控系统
连铸缺陷预测准确率 >85%
单条产线年化效益超500万
让钢铁生产，因认知智能而不同
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